再生聚(pp)工艺流程
pp大部分来自日用品较多,塑料盒、脚盆、水桶、淘米篓、塑料椅、凳、编织袋以及其它包装编织布、打包带等。
首先把各种料的颜色分开,因为分开会使用户方便,价格也可以提高。
带水粉碎冲洗,到甩干机甩干余水,然后进行晒干装袋。用拌和机拌和并加点颜色和助剂。
塑料机进行上车造粒,但造粒温度不可太高,容易发脆,所以一定要注意温度。
水冷切粒,要标准3x4mm,否则再好的料出来的外观也不---、不标准。





再生低密度聚乙烯(ldpe)工艺流程
dpe,学名高压聚乙烯,它一般是指塑料包装膜。如:编织袋内衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、大棚膜。
这些膜大部分是---,也有淡蓝色、黑色,ps塑料回收公司,在回收前建议把色样分开。
不能把低压膜、pp膜放在一起,更不能把opp和pvc膜放进去。对ldpe的回收并加以再次利用,就是再生ldpe工艺流程。整个再生ldpe工艺流程主要有四道工序。
粉碎工序——带水粉碎冲洗效果则---。由于一些好的高压膜如果保持足够的清洁,无须添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎过程中要注意清洁,当粉碎料流到水槽后建议再次滚动,目的进一步冲洗清洁点。
干燥工序——一般是到甩干机把余水甩干,如有条件就进行晒干,这样可以节约电费,提高,当然要注意防止材料在晒干中的二次污染。
造粒工序——由挤出机造出的颗粒,有二种基本用途:再次吹塑膜和注塑。在60到80目的过滤网中出来的材料可以再次吹塑;在40到60目的过滤网中出来的材料可以满足注塑的要求。一般来说高压料再次吹膜,好的吹---差一点吹黑膜和垃圾袋,做注塑料后的价格则---。
切粒工序,一般是冷水切粒——这道工序必须注意包装时区分标号。一种吹塑用,一种注塑用,以免搞错。另外,吹塑用的包装袋一定要外袋加内衬袋以免二次污染。
塑料回收过程中造粒环节严格制作和控制:
压力控制:挤出过程中重要的压力参数是熔体压力,即机头压力。一般来讲,增加熔体压力,ps塑料回收价格,将降低挤出机产量,而使制品密实度增加,六安塑料回收,有利于提高制品。但压力过大,abs塑料回收厂家,会带来安全问题。熔体压力大小与原料性能、螺杆结构、螺杆转速、工艺温度、过滤网的目数、多孔板等因素有关。
螺杆转速与挤出速度:螺杆转速是控制挤出速率,产量和制品的重工参数。有利于物料的均化。同时由于塑化---,使分子间的作用力增大,机械强度提高。但螺杆转速过高,会造成电机负载过大,熔体压力过高,挤出量不稳等现象。
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